Ferromanyetik malzemelerde, bu yöntem sayesinde yüzey ve yüzey-altı süreksizliklerinin çok hızlı bir şekilde tespiti mümkündür. Bunun için malzeme yüzeyinde manyetik alan oluştururuz. Test edilecek yüzeye kaçak akıya karşı duyarlı manyetik toz uygulanırız. Süreksizliklerin üzerinde toplanan toz, parça yüzeyindeki kaçak alan tarafından tutularak görünür ve belirgin hale gelir. Bu şekilde çatlak, boşluk, metalik olmayan kalıntılar gibi süreksizlikler tespit edilebilmektedir.
Gereklilikleri:
Ulusal ve uluslararası standartlar gereğince Başta Basınçlı Kaplar, Enerji Santralleri, Gaz ve Sıvı Madde İletim Hatları, Çelik Konstrüksiyon yapı ve inşaatlar, Döküm ve Dövme imalatları olmak üzere büyük küçük her türlü imalat ve malzemenin kalitesini sorgulamak günümüzde hayati önem taşımaktadır. Bu bağlamda;
- NDT uygulamaları günümüz şartlarında kaçınılmaz bir hal almıştır.
- Kaynak dikişlerinde ki, ana malzemelerdeki iç kusurlar nedeniyle ürünün çalışma esnasında çatlama, kırılma veya yırtılması ve dolayısıyla can ve mal kaybını önlemek
- Yapılan imalatın kalite kontrolü, makine ve ekipmanlardaki yıpranma payları ve kalan ömür belirleme çalış
- Malzemenin herhangi bir şekilde bütünlüğünü ve kullanılabilirliğini bozmadan yüzey ve yüzeye çok yakın (yüzeyin hemen altındaki) hataların tespitinde ve yerlerinin belirlenmesi işleminde kullanılan oldukça basit, hızlı ve düşük maliyetli bir yöntemdir.
Faydaları ve Özellikleri:
- Ferromanyetik (kuvvetli mıknatıs özelliği gösteren maddeler) malzemelerdeki ince ve sığ yüzeyler çatlakların tespit edilmesi için en iyi yöntemdir.
- Hızlı bir NDT yöntemidir.
- Düşük test maliyetine sahiptir.
- İnce boya tabakaları bulunması durumunda da çalışır.
- Test parçasının boyutu ve şekli bakımından kısıtlaması çok azdır.
- Oldukça portatif bir yöntemdir.
Testlerde kullanılan güncel standartları TSE sitesinden kontrol edebilirsiniz.
Güncel Mevzuatları Buradan kontrol edebilirsiniz.